Ответы в темах
-
Сообщения
-
Вопросов много, на самом деле вопросы очень интересные. Постараюсь дать ответы. Насколько понимаю, вы хотите в компасе получать спецификацию автоматически, чтобы присутствовал раздел «Материалы». Как правило, стандартно спецификация составляется компасом, там отсутствует раздел «Материалы», отсутствует раздел «Прочие изделия». Исправить ситуацию можно. Необходимо при создании модели материала (если возможно создание материала) в свойствах компонента поменять значение. Там имеются значения «Целый» «Логический», «Строка» и прочее. Честно говоря, не знаю, какой именно нужно ставить, чтобы в спецификации увидеть желаемый результат. На самом деле это пустая трата времени. Автоматическая спецификация в Компасе работает некорректно, лишь незначительно упрощает работу конструктора, может привести к серьезным проблемам.
Отвечаю на второй вопрос: Как правило, материалы очень трудно изображать графически. Например, к материалам я бы отнес проволоку, ленту, изоляционную ленту, солидол, остальные смазочные вещества. Эти материалы обычно не отрисовываются в модели, по возможности некоторые рисуются потом на чертеже, записываются в спецификацию вручную.
С Лоцманом дел не имел.Тут тоже все очень просто. Думаю, пересекаются линии или же концы линий не совпадают. Проверьте эскиз на лишние линии, совпадение концов отрезков. Чтобы увидеть концы линии щелкните по ней мышкой, черными квадратиками будут показаны концы отрезков. Используйте редактирование отрезков, обрезайте, продлевайте до пересечения.
Ну, вовсе не проблема. Скорее всего, просто нарисовали эскиз тонкими или вспомогательными линиями, осевыми. Используйте основные линии в контуре, вспомогательные, осевые – исключительно как вспомогательные. Можно вспомогательной линией нарисовать окружность, на окружности наметить отверстия, нужные детали. Осевая линия исключительно для операции вращения, ось, вокруг которой нужно вращать эскиз обозначается осевой линией. Жирные линии не понадобятся.
Давайте разбираться. Смотрите операцию выдавливания. Кликайте правой мышкой, редактирование, в самом низу находите кнопку параметры тонкостенного тела (вроде так), выбираете тонкую стенку — открываете список, там будет «НЕТ». Щелкаете «НЕТ», жмете кнопку подтвердить и все. Ваша неисправность должна быть устранена. Если же «Нет» не выделяется, значит у вас не замкнутый эскиз, нужно вернуться в эскиз и проверить замкнутость контура, проверку опишу в другой теме форума, соответствующего раздела.
Ситуация понятна. Самое интересное, что ничего страшного при этом не происходит. Например, если после эскиза идет операция выдавливания, то она будет выполняться, листовое тело, вращение, также выполняются. Как правило, в таких ситуациях, редактирование эскиза ни к чему не приводит, удалять и по новому создавать эскиз и следующую за ним операцию долго, особенно при повышенной сложности эскиза. Итак, если у эскиза стоит знак восклицания, вы смотрите что неверно, видите «Вырожденная проекция ребра». Жмете редактировать эскиз, выделяете все линии эскиза, щелкаете правой кнопкой мыши — вырезать. Задаете точку (рекомендуется задавать ее надо не наугад, а по конкретной геометрии детали, вершина угла, начало построения координат, пересечение прямых и подобные параметры). После того как вырезали эскиз, жмете правой кнопкой мыши — вставить. Выбираете точку, относительно которой произойдет вставка, тыкаете в то же самое место, как тыкали базовую точку при вырезании (лучший вариант для вырезания и вставки – начало координат). Жмите выход из эскиза, увидите, что ошибка пропала, знак восклицания исчез, смело продолжайте проектировать деталь. Обычно, таким образом, удается исправить данную ошибку вырожденной проекции ребра.
Хотя знаете, можно сделать и по-другому. Нажмите «сохранить как» и сохраните в другое место. Обычно так получается. Но я обычно в таких случаях редактирую сборку, потом перестраиваю чертеж и распечатываю не сохраняя. Потом жму сохранить как, сохраняю, удаляю старый файл и на его место ставлю новый. Потом правда зачастую приходится открывать сборку, более старшего уровня, там восстанавливать связи, потом еще и чертежи перестраивать, сохранять файлы сборки, чертежей.
Насчет 3Д не знаю, а вот в чертеже швы до смешного просто показывать. Обозначение швов занимает минимальное количество времени. Попробую показать, используя конкретный пример. Для толкования я подготовил небольшую схемку, по которой попробую рассказать.
Тут схематично изображены тавровый шов и шов внахлест. Для того чтобы поставить обозначение шва, щелкаем по кнопке обозначения (в самом верху моей картинки обведена красной линией), щелкаем по кнопке линии выноски, которая чуть ниже обведена красным контуром. Нажимаем на место сварки, где хотите обозначить сварочный шов, ниже начинаете редактировать. Сначала по кнопке параметры, там задаете параметры стрелки. Стрелка у швов, как правило, односторонняя, там выбирать, какая именно нужна. Там же можете задать шов по замкнутому контуру (обозначение кружочка на стрелке), после этого снова щелкаете по кнопке знак, там у текста пустое окошечко – щелкаете, заполняете надпись над стрелкой, под стрелкой и на изгибе стрелки, при необходимости. Вставляете обозначение катета шва, значок снятия усиления шва (при необходимости) щелчком правой кнопки мыши, выбираете «вставить спецзнак». Создали обозначения сварных швов и нужные значки. По окончанию жмете «enter» и обозначение готово. Сложности и проблемы решены.
Существуют специальные библиотеки для сварки, которые можно скачивать и устанавливать. После установки такой библиотеки на компактной панели появится дополнительная кнопка «Сварка». Функции данной библиотеки такие же, как описывал выше, но пользоваться ей немного удобнее.
Рассказывайте о новых задачах, сложностях, проблемах, будем решать совместно.К сожалению, в таких случаях, зачастую приходится создавать сборку по новому, вновь создавать чертеж. Такое обычно бывает, если перетаскиваешь файл из одной папки в другую, потом полностью переименовываешь несколько раз. Это ошибка нехватки оперативной памяти или же слишком длинного пути к файлу. Проверьте длину пути созданного файла.
К плюсам отнесу:
— Русскоязычный интерфейс.
— Наличие анализа 3D моделей.
— Способность программы открывать чертежи Автокада.
— Большое количество конфигураций.
— Библиотеки.
Среди минусов отмечу:
— Частые ошибки сопряжений.
— Ошибки гнутых деталей.
— Периодическое зависание.
Читайте еще оценки тут.Существует множество шрифтов по ГОСТ для Автокада, их можно скачать. Приведу примеры: CS_Gost2304.shp, CS_Gost2304.shx. Стандартные шрифты значительно отличаются от шрифтов по ГОСТу, за исключением одного. Без скачивания можно использовать уже имеющийся шрифт, называется ISOCPEUR, настраиваем — используем. Ставим галочку «Аннотативный», размер на листе 3, ставим галочку «Курсив», сохраняем и пользуемся. Предпочтительнее скачивать готовые, установить их легко.
AutoDesk Inventor эффективна во многих областях, это строительство, машиностроение, авиация, дизайн. 3D моделирование в программе не вызывает сложности даже у новичков САПР, создание чертежей не создает трудностей. Программа имеет слабое распространение, поэтому более эффективно использовать внутри организации, для работы с зарубежными партнерами.
Перса, отвечаю на ваш вопрос. Программа SolidWorks позволяет делать сварные швы. То есть на сборку в нужном вам месте вы можете наложить сворной шов. При этом вы можете задавать следующие параметры: Скругление шва, катет шва, длину шва, направление и путь сварки. Делается все это очень просто. Когда вы работаете со сборкой, то у вас в левом окне открыта вклада, на которой активна кнопка «Сборка». Далее вы смотрите надпись «Элементы сборки» и выбираете сварной шов. После этого вы указываете путь сварки и можете подбирать параметры как вам надо. Можно выбирать скругления шва, катеты, можно сделать прерывистую сварку или так называемую сварку на прихватках, длину шва, расположение. Также вы можете сделать обозначение сварки по ГОСТам, для этого в программе все есть. Можете задать технические требования к сварке. Например шов по не замкнутой линий, или усиление шва снять. У прерывистой сварки можете регулировать расстояние между прихватками. Вообщем много возможностей у SolidWorks при работе со сваркой
Тут проблема в версии автокада, так как просмотрщик без проблем открывает ваши чертежи. Попробуйте установить более позднюю версию автокада. Иногда бывает так, что версии одного и того же года, но тем не менее отличаются между собой, поэтому сохраненный чертеж в одной версии может просто не открыться в другой. Совет: для открытия чертежа на другом компьютере лучше сохранять чертеж в более поздней версии. Это можно сделать через кнопку «Сохранить как».
Я к сожалению не знаком с кройкой и шитьем. Могу лишь предполагать как это делается. Тут также можно использовать современные системы моделирования. Алгоритм расчета в Автокад у вас внести не получится, однако можно поступить по другому: а именно строить элементы одежды в 3D как листовые тела, по 3D вы сможете снимать размеры, сможете исправлять и видеть общую картинку. Затем вы сможете сделать развертки листовых тел, с них уже сделать чертежи, распечатать, вырезать и делать выкройку.
Да, Солид способен открыть файлы Компаса. Для этого вам нужно в самом Компасе сохранить файл нажав кнопку «Сохранить как» и выбрать расширение STEP АР 203 или АР 214, далее вы открываете Солин, жмете кнопку открыть и прежде чем выбирать файл, который вы хотите открыть, выбираете расширение STEP АР 203/214. У вас программа спросит хотите ли открыть пустой шаблон — соглашаетесь, октрываете, далее жмете в левом углу зеленую галочку, потом стрелочку, которая будет направлена вправо, программа распознает геометрию детали и все. Потом не забудьте назначить материал, так как материал не импортируется из Компаса в Солид по одной простой причине: Солид не знает таких материалов.